Строительство — это ответственный, сложный процесс. В процессе построения конструкций, домов нужно предварительно оценить территорию, на которой запланирована стройка, выбрать высококачественное сырье, материалы, а также подобрать команду профессионалов для реализации задуманного. Щебенка является безопасным, чистым природным материалом, который незаменим в строительстве. Продукт применяется в процессе закладки фундамента, в оформлении ландшафта, для разработки дренажа, ремонта дорог. Как известно, качественные характеристики стройматериала на прямую зависят от места, способа добычи.
Этапы производства щебеночной продукции
Зависимо от происхождения минерала, который формирует первооснову щебня, детерминируют состав, тип данного материала. Существуют следующие разновидности щебенки:
- Гравийная;
- Мраморная;
- Базальтовая;
- Доломитовая;
- Известковая;
- Гранитная.
Процедура производства рассматриваемой строительной продукции охватывает такие стадии: добыча, перевозка, дробление, сортировка по модулю крупности.
Где добывают щебень?
Добыча щебня осуществляется в карьерах. В нашей стране есть большое количество гравийных, скальных карьеров. За исключением основных мест добычи доступны дополнительные, оснащенные в местах разработки полезных ископаемых. Иначе говоря – это отходы горных пород, которые в результате измельчения превратились в щебеночную продукцию.
Также доступен вторичный щебень, его добывают, как правило, на стройплощадках посредством размалывания некондиции, отходов.
Техоснащение для производства щебеночной продукции
До того как щебень отправляется на стройплощадку, материал должен пройти определенную обработку, технологические процедуры. Для такой цели применяется особое оснащение. Прежде всего, продукт передается на питатель. Это специализированная техника, используемая для стабильного цикла подачи нерудного сырья. Существуют такие типы питателей: пластинчатый, ленточный, винтовый, барабанного типа, дисковый и вибрационный. Наиболее распространенными являются пластинчатый и вибрационный.
Рабочий принцип питателей
- Вибрационный – за счет подачи электромагнитных импульсов питатель обеспечивает перемещение камня на лоток. Самые крупные породы сразу передаются на измельчение;
- Пластинчатый — на электро подвижную основу из самосвала насыпается исходное сырье, которое постепенно, равномерными частями передается в дробильный механизм для измельчения.
Как устроено дробильное оборудование
Одна из заключительных стадий производства щебня – размолка породы в дробилках. Помол выполняется в результате ударов или давления сырья. Данный фактор предопределяет выбор необходимой дробилки. Обрабатывающие предприятия зачастую используют такие дробилки:
- молотковая – для дробления ломкой породы (известняк);
- роторная – для измельчения мягкой породы;
- центробежная – для измельчения пород разной плотности, меры жесткости;
- щековая – дробление производится в результате давления рифленых плит на камень;
- конусная – измельчение выполняется за счет давления конусообразной конструкции;
- валковая – механизм состоит из 2-х параллельных вращающихся валов, через которые и проходит сырье.
Разделение готового щебня в зависимости от фракций
Завершающий процесс производства щебеночной продукции – сортировка, иначе говоря разделение зависимо от модуля крупности. Такой этап выполняется на «грохоте» — особом сите, которое может быть стационарным и подвесным. Функционирует устройство таким образом: благодаря вибрациям щебень постепенно передается на сита, где имеются отверстия различного размера, в итоге удается отсортировать строительный материал той или иной фракции.
После вышеперечисленных стадий готовый щебень допустимо задействовать для различных строительных операций. Компания «Неруд-доставка» предлагает широкий выбор щебеночной продукции разных фракций в Перми по наиболее выгодной стоимости.
